HICLOVER｜Clover Incinerator

Primary Combustion Chamber Secondary Combustion Chamber Smoke Filter Chamber Incinerator PLC Control Case Chimney:6.0Meters  *(upgrade to Stainless Steel, free cost) Italy oil burner: 04 sets Oil Tank (if oil fuel): 800Liters The secondary chamber must comply with the following minimum criteria: “• Heavy steel construction small scale incinerators incinerator burner • An excess air and high temperature operational mode. • Sufficient size and appropriate geometry to achieve a gas temperature of at least 1000 Celsius for a retention time of at least 2 seconds when pre-heated and correctly operated. • Sufficient forced air inflow and airflow and fuel supply controls to ensure an exhaust gas oxygen content range of 6-12% at all times.  • Hot face refractory concrete-ceramic suitable for thermal shock up to 1400 Celsius and abrasion. Minimum thickness 150mm.  • Cold face refractory lining of calcium silicate or superior material, minimum thickness 100mm.  • Refractory lining of all the ducts shall be done with refractory castings. Superior quality ceramic wool shall be used at all hot duct flanges and expansion joints • An electrically powered fan forced air supply, with the capacity for variation by the operator. • One or more fuel burners designed to use diesel fuel type 2 (vehicle standard) equipped with a spark igniter.   • A digital thermometer with connected to an electronic datalogger. The thermometer shall be located on the chamber wall away from the fuel burner. Medical Waste Incineration Treatment Average 1000-1500 kg/hour Average 6000kg/feeding PLC(Programmable Logic Controller Incinerator) 4800Liter A heat exchanger to pre-heat air destined for the primary chamber is not compulsory but recommended.  The combustion air systems and fans shall be designed to ensure high combustion efficiency and avoid a reducing (corrosive) atmosphere, incomplete burnout of the flue gases and related problems. It should also be possible to heat the primary air from 10°C to approximately 145°C, depending on the waste composition and moisture content. “The incinerator shall be designed and equipped to be installed, commissioned and operated in such a way as to prevent emissions into the air giving rise to significant ground-level air pollution; in particular, exhaust gases shall be discharged in a controlled fashion by means of a stack the height of which is calculated in such a way as to safeguard human health and the environment. All incinerators shall meet the following emission and operating standards: • Combustion efficiency (C.E.) shall be at least 99.0% • The combustion efficiency shall be computed as follows: • The diameter of the stack shall be selected by the Contractor to deliver an exhaust exit velocity of not less than 10 metres per second vertically upwards when at full scale operation. • An emission stack sampling port shall be included immediately above the secondary chamber. ” Controlled hygienic, mechanical or automatic feeding methods must not negatively influence the air supply and temperature in the primary and secondary chambers of the incinerator. “Each unit shall include a diesel fuel storage tank of sufficient capacity to enable operation of the unit for 5 working days of 10 hours each. • The unit shall include a pumping system and lines to supply the burners from the tank and the diesel-electric generator.  The pumping system will have two pumps in parallel for redundancy. • The supply lines will be fabricated from steel tubing and adequately protected and supported against damage during operations and include shutoff valves for each line.  • The unit shall be equipped with a fuel meter. “Incinerators must  be able to support different power sources (PV solar system , diesel Electric generator , local or  compound mini-scale grid) The proposed incinerators shall be able to be completely packed into a series of 20ft export standard sea containers. All electrical connections attached with the incinerator and other machinery should be provided with suitable and necessary safety devices and be protected by steel conduits, cable trays, and supports. The manufacturer should permanently mark on the incinerator indicating: (i) manufacturer’s name or trademark (ii) style, type, model or, date of manufacture of the incinerator (iii) capacity in terms of net designed heat release in heat units per timed period (i.e., British Thermal Units per hour, mega joules per hour, kilocalories per hour). “The unit shall be supplied with a lockable operations store, that shall be initially supplied with the following consumables: • A first aid kit, suitable for addressing the hazards presented by the unit. • 5 full sets of personal protective clothing and equipment.

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd. • Also consider provision for meeting international emission standards. Able to handle an average waste production of 100kg/day “• Minimum load capacity: 20 kg • Maximum load capacity: 40 kg • Nominal burning rate: 10-30 kg/hr (= 80- 240 kg range per 8hour day) The proposed incinerator units must be complete and include all of the key features listed below and all of the associated support services and interconnections The forecasted feedstock loads, and daily loading rates are generally summarized as: • Mixed general, clinical and incinerable hazardous wastes with a wide range of calorific values and densities.   The wastes will consist of 100% biomedical wastes. • Wastes either small enough to fit within a 60 litre waste sack or broken up or shredded to less than 300mm in size. • Operation on a daytime shift basis, 5 days per week. • An 8 hour daily operating cycle of ash removal, pre-heat and burn with continuous loading if required.  The automated burn completion  Principle Medical Waste Incineration Treatment Burn Rate Average 1000-1500 kg/hour Feed Capacity Average 6000kg/feeding Control Mode PLC(Programmable Logic Controller Incinerator) Combustion Chamber 4800Liter  Internal Dimensions 400*120*100 cm The Incinerator units shall be designed to last in operation in a tropical environment for a minimum period of 10 years if the specified maintenance schedule is followed. All metal surfaces (except combustion chamber internal fittings) shall be either galvanized, enameled, painted or otherwise treated against atmospheric and process induced corrosion The incinerator combustion chamber(s) should be designed for easy maintenance of all internal parts including the refractory and insulation. Materials used in the individual parts of the incinerator shall be heat resistance and also be protected against oxidation, corrosion, etc.o C.E = (CO2 X 100) / (%CO2 +%CO) incinerator price incinerator for medical waste Suitably designed pollution control devices such as scrubbers, filters or electrostatic precipitators, shall be installed/retrofitted with the incinerator to achieve emission limits.” “Each unit shall include a complete vertical exhaust and stack system, including the following features: • Steel construction. The proposed incinerators shall be able to be completely packed into a series of 20ft export standard sea containers. • Refractory lining in the lower section. • The exit height of the stack shall be not less than a range of 3-12 metres above ground level depending on the capacity of the incinerator unit.  The incinerator shell shall be made of mild steel with an adequate thickness for small units of between 3-6mm and larger units 5-10 mm depending on the construction part and painted externally with heat resistant aluminum paint suitable to withstand 250° C.  The outside surface temperature of the incinerator casing should not exceed 50° C above ambient temperature and shall include a safety mesh around all hot surfaces. Cold face refractory lining of calcium silicate or superior material, minimum thickness 100 mm.  The incinerator units shall include a temperature based electronic combustion control system that utilizes temperature and other data to inform automated or programmed cycling through the standard burn cycle: pre-heat, burn with waste addition, burn completion, cool-down. The system shall be capable of varying auxiliary fuel and air supply in both combustion chambers to achieve optimum combustion conditions. As far as practicable, the incinerator shall be of a plug and play type for ease of installation and commissioning in remote locations. “The control system shall have a separate push button-based work station, which shall be located adjacent to the loading bay and protected from weather and impact damage. The system shall allow for rapid and straightforward intervention by the operator if the automatic system is not achieving the desired results during a burn cycle.  e. achieve a Total Organic Carbon (TOC) content in the slag and bottom ashes of less than 3%. g. include clearly readable system operation panels. h. include an operator’s manual (in English and French and Spanish). i. require minimal preprocessing i.e. there shall be no/very limited need for prior sorting, crushing or shredding. j. be capable of handling mixed solid waste streams and incinerable hazardous wastes as indicated. k. can accommodate large variations in waste composition and calorific value. l. allow for batch loading The control system shall include an electronic performance monitoring and logging system. The system shall be capable of monitoring and logging chamber temperatures at regular intervals (not less than once per minute, with the capacity to vary the logging frequency). The system shall include the capacity to download the performance data by USB connection.  All the measuring devices attached with the incinerator should have digital display and should have provision of connecting to the recording system, which should include fuel meter and separate energy meter. The temperature shall be determined against the inside wall of the combustion chambers. An audible and visible alarm shall be installed to warn the operator when the secondary temperature drops to below the required temperature. The primary chamber must meet or exceed the following criteria: • Multiple electric ignition fuel burners designed to use automotive diesel fuel. • Flame of the primary burner shall be oriented towards the center of the unit which does not impinge directly on the refractory floor or wall. The secondary burner shall be positioned in such a way that the flue gas passes through the flame. 

a. be based on common, well-proven and clean technology – both as a complete unit and in terms of its individual components.  b. be very robust, sturdy and capable of installation in remote locations subject to severe conditions.  solid waste incinerator for medical waste disposal china incinerators Principle Medical Waste Incineration Treatment Burn Rate Average 1000-1500 kg/hour Feed Capacity Average 6000kg/feeding Control Mode PLC(Programmable Logic Controller Incinerator) Combustion Chamber 4800Liter  Internal Dimensions 400*120*100 cm d. generate residual incinerator ash conforming to <10% by volume and <25% by weight of the waste incinerated.  “• Heavy steel construction.The proposed incinerators shall be able to be completely packed into a series of 20ft export standard sea containers. • Fixed hearth geometry and starved air gasification operational mode.  • Hot face refractory concrete-ceramic suitable for thermal shock up to 1400 Celsius and abrasion. Minimum thickness 150mm.  • Cold face refractory lining of calcium silicate or superior material, minimum thickness 100mm.  • Refractory lining of all the ducts shall be done with refractory castings. Superior quality ceramic wool shall be used at all hot duct flanges and expansion joints. m. incorporate an Air Pollution Control System suitable for basic emission control  n. have a thermal efficiency of not less than 85%.  o. primary and secondary chambers shall preferably have rounded inside corners to avoid the formation of dead zones or cold pockets p. have very low levels of unburned material in the slag q. include a supplement fuel source and storage unit (e.g., diesel tank),  “r.  proposals shall include the fuel consumption at the rated capacity be CE Certified, meet relevant British, EU or American Standards, or equivalent. and cool down cycle will take place overnight. • The incinerators shall be capable of using diesel fuel as a supplemental fuel while the associated management equipment shall be capable of using electricity as the primary power source.                 Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd. Ecolead Technology(Nanjing) Co.,Ltd. Mobile: +86-13813931455(WhatsApp) Website: www.hiclover.com  Email:     sales@hiclover.com 

Industrial hazardous and nonhazardous waste and medical infectious waste   Incinerator Items/Model HICLOVER TS500(PLC) HICLOVER TS300(PLC) Burn Rate (Average) 500-600 kg/hour 300-500 kg/hour Feed Capacity(Average) 600kg/feeding 400kg/feeding Control Mode PLC Automatic PLC Automatic Primary Combustion Chamber 3000Liters(3.0m3) 2000Liters(2.0m3) Internal Dimensions 2100x1200x1200mm 1700x1200x1000mm Secondary Chamber 1500Liters(1.5m3) 1000Liters(1.0m3) Smoke Filter Chamber Yes Yes Feed Mode Manual Manual   Type of industries: Food processing units, beverages, Milk processing plants. Incineration per day requirement: 300 to 500 Kg per hour capacity. Loading: Automated continuous conveyor loading system. No. of chambers: primary, Secondary and Tertiary chambers are required. Treatment of gasses: scrubbing preferably dry type. Water treatment: In case if you supply system with wet scrubbing unit.

Items/Model TS2000 (Top Feeding) Principle Waste Incineration Treatment Burn Rate Average 500-600kg/hour Feed Capacity Average 4500kg/feeding Control Mode PLC(Programmable Logic Controller Incinerator) Combustion Chamber 7700Liter (7.7m3) Internal Dimensions 5000*1400*1100 mm Secondary Chamber 4000Liter (4.0m3) Feed Mode Manual/Forklift/Crane   Description Brand Model Fuel Type Waste Incinerator HICLOVER TS2000 Oil/Gas *Primary combustion chamber *Secondary combustion chamber * Stainless Steel chimney *Auto PLC control system *Italy brand burner * Automatic Protection Operator(APO) *Heavy duty refractory chamber

Medical waste, disposable syringes, infusion sets processing, cotton yarn, the operating room, the residual limb, waste rubber gloves,  protective clothing and infectious and harm venereal hospital bed supplies, general wastes.   Incinerator Items/Model HICLOVER YD300(PLC) HICLOVER YD500(PLC) Burn Rate (Average) 300-500 kg/hour 500-600 kg/hour Feed Capacity(Average) 480kg/feeding 800kg/feeding Control Mode PLC Automatic PLC Automatic Primary Combustion Chamber 2400L(2.4M3) 4000L(4.0M3) Internal Dimensions 220x110x100cm 257x147x108cm Secondary Chamber 1200L 1500L Smoke Filter Chamber Yes Yes Feed Mode Manual Manual Voltage 220V 220V   Burning temperature First combustion chamber: 800- 900 ℃ ; Secondary combustion chamber：2000℃

Waste Incinerator Capacity average 30-50 kgs per hour   Model YD-30C Main Product List   Primary Combustion Chamber     Secondary Combustion Chamber     Mix-Combustion Chamber     Smoke Filter Chamber     Incinerator Control Case (PLC Auto Type)     Chimney:5.0Meters *(upgrade to Stainless Steel, free cost)     Italy oil burner: 02 sets     Oil Tank: 200Liters  

*Primary combustion chamber *Secondary combustion chamber *Smoke filter chamber * Stainless Steel chimney  *Auto PLC control system *Italy brand burner * Automatic Protection Operator(APO) *Heavy duty refractory chamber *Corundum Temperature Thermometer *CE/ISO certification,etc Waste Incinerator HICLOVER TS100 Burn Rate (Average) 100-150 kg/hour Feed Capacity(Average) 200kg/feeding Control Mode PLC Automatic Primary Combustion Chamber 1200Liters(1.2m3) Internal Dimensions 120x100x100cm Secondary Chamber 600L Smoke Filter Chamber Yes Feed Mode Manual   HICLOVER TS100(PLC)               Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd. Ecolead Technology(Nanjing) Co.,Ltd. Mobile: +86-13813931455(WhatsApp) Website: www.hiclover.com  Email:     sales@hiclover.com  Email:     hicloversales@gmail.com       2023-04-10

Main Product List per 01 set Primary Combustion Chamber Secondary Combustion Chamber Smoke Filter Chamber Incinerator PLC Control Case Chimney:5.0Meters  *(upgrade to Stainless Steel, free cost) Italy oil burner: 02 units Oil Tank (if oil fuel): 200Liters Incinerator Items/Model HICLOVER TS20(PLC) Burn Rate (Average) 20-30 kg/hour Feed Capacity(Average) 40kg/feeding Control Mode PLC Automatic Primary Combustion Chamber 210L Internal Dimensions 65x65x50cm             Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd. Ecolead Technology(Nanjing) Co.,Ltd. Mobile: +86-13813931455(WhatsApp) Website: www.hiclover.com  Email:     sales@hiclover.com  Email:     hicloversales@gmail.com       2023-04-09

Default: Side Feeding Door Optional: Front/Top Feeding Door,  Wet scrubber Incinerator Items/Model HICLOVER TS300(PLC)   Burn Rate (Average) 300 kg/hour Feed Capacity(Average) 400kg/feeding Control Mode PLC Automatic Primary Combustion Chamber 2000Liters(2.0m3) Internal Dimensions 1700x1200x1000mm Secondary Chamber 1000Liters(1.0m3)                 Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd. Ecolead Technology(Nanjing) Co.,Ltd. Mobile: +86-13813931455(WhatsApp) Website: www.hiclover.com  Email:     sales@hiclover.com  Email:     hicloversales@gmail.com       2023-04-09

    Picture   Feeding Door Location Top/Side Loading Burn Rate (up to) 200-300 kg/hour Control Mode PLC Automatic Primary Combustion Chamber 2000L(2.0M3) Primary Combustion Chamber Internal Dimensions 2000x1200x850mm Secondary Combustion Chamber 1000L(1.0m3) Feed Mode Manual/forklift/crane ***forklift/crane supply by local     We are particularly interested in your range of mobile incinerators and would

Thermocouples (S type) Thermocouples Tube(Corundum ) PLC Recording Function 5mm Steel shell Window on feed door     Incinerator Items/Model HICLOVER YD500(PLC) HICLOVER YD600(PLC) Burn Rate (Average) 500-600 kg/hour 600-800 kg/hour Feed Capacity(Average) 800kg/feeding 11000kg/feeding Control Mode PLC Automatic PLC Automatic Primary Combustion Chamber 4000L(4.0M3) 5500L(5.5M3) Internal Dimensions 257x147x108cm 300x147x125cm Secondary Chamber 1500L 1500L Smoke Filter Chamber Yes Yes Feed Mode Manual Manual Voltage 220V

Model TS10 PLC Main Product List per 01 set Primary Combustion Chamber   Secondary Combustion Chamber   Smoke Filter Chamber   Incinerator PLC Control Case   Chimney:6.0Meters *(upgrade to Stainless Steel, free cost)   Italy oil/gas burner: 02 units   Oil Tank (if oil fuel): 200Liters incineration of solid waste pathological waste incinerator incineration

1. Diesel primary & secondary burners with frequency of 50-60hz able to attain 8500-1200 C. 2. Blower motor/ventilation fan of 40-60 W, 110-230 V, 50 hz 3. Refractory layer per square meter. 4. Incinerator chimney segments. 5. Incinerator door gasket 6. Secondary & primary chamber thermocouples capable of measuring 12000C 7. 500 litres steel fuel

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. is a leading waste incinerator manufacturer in China. We are local  manufacturer and one of the largest exporter of China. Pyrolytic incinerator equipment technical is main waste treatment all of the world, for Medical waste, Pet animal cremation and other Solid waste. The capacity from 10kgs/Hr. to 500kgs/Hr.,

a) lncineration capacity: 75 kg/hr.– up to 100kgs/hour b) Number of combustion chamber: Two (02)—yes c) Operating temperature in primary chamber: 850±50 °C— 800°C-1000°C d) Operating temperature in secondary chamber: 1200±50 °C— 1000°C-1300°C e) Burner type: Pressure jet diesel fired—yes f) Power system: Three phase, 50 Hz, 380 – 440  VAC—yes g) MOC: Vendor

Question: Brick and refractories to withstand 1700°C (3092°F) Our std. high density castable refractory material is rated for 3000°F (1649°C).  There is 3100°F material available but is considerably more expensive and labour intensive to work with. The point is why?  The incinerator will never exceed 2200°F (actually 2000°F), so what is the value?    TRHA

General waste incinerator  – Medium Minimum Requirements: General waste incinerator Dual chamber -Medium General requirements,how to neutralize acidity in garbage incinerated waste “ Size and efficiency The proposed incinerator units must be complete and include all of the key features listed below and all of the associated support services and interconnectionsThe operator will proceed